តើអ្វីជាបញ្ហាទូទៅនៅក្នុងដំណើរការផលិតនៃពពុះស៊ីលីកូនរឹងសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធកោសិកា?

Sep 30, 2025 ទុកសារមួយ។

មួយ, បញ្ហារចនាសម្ព័ន្ធកោសិកា

1.រចនាសម្ព័ន្ធក្រឡាមិនស្មើគ្នា (មិនស៊ីគ្នាក្នុងទំហំ សហ-ពពុះ)

ផ្ទៃកាត់នៃផលិតផលបង្ហាញពីតំបន់កោសិកាធំៗ និងតំបន់កោសិកាតូចៗក្រាស់ ជាមួយនឹងការចែកចាយមិនស្មើគ្នា ដែលប៉ះពាល់ដល់អារម្មណ៍ដៃ និងការបង្ហាប់ឡើងវិញ។

វាបណ្តាលមកពីហេតុផលជាច្រើន៖

1) ការលាយបញ្ចូលគ្នាមិនស្មើគ្នា៖ នេះគឺជាហេតុផលជាមូលដ្ឋានបំផុត។ សារធាតុ Foaming និងភ្នាក់ងារ vulcanizing មិនត្រូវបានបំបែកស្មើគ្នានៅក្នុងបរិវេណកៅស៊ូដែលបណ្តាលឱ្យមានកំហាប់ខ្ពស់នៃសារធាតុ foaming នៅក្នុងតំបន់មួយចំនួននិងការបង្កើតពពុះធំ។

2) សមាសធាតុជ័រកៅស៊ូមិនត្រឹមត្រូវ៖ សមាសធាតុជ័រកៅស៊ូរឹងពេក (ជាមួយប្លាស្ទិកទាប) មានជាតិទឹកមិនល្អ ហើយភាពធន់នឹងការលូតលាស់ និងពង្រីកពពុះមានទំហំធំ ដែលធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតកោសិកាដែលមានទំហំខុសៗគ្នា។ ប្រសិនបើសមាសធាតុកៅស៊ូទន់ពេក កម្លាំងនៃជញ្ជាំងពពុះនឹងមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ ហើយពួកវាងាយនឹងបញ្ចូលគ្នា។

3) ភាពមិនស៊ីគ្នារវាងល្បឿន vulcanization និង foaming៖ នៅពេលដែលល្បឿន foaming ធំជាងល្បឿន vulcanization ពពុះមានពេលវេលាគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីលូតលាស់ និងបញ្ចូលគ្នា ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពមិនស្មើគ្នា។ នៅពេលដែលល្បឿន vulcanization ធំជាងល្បឿន foaming សមាសធាតុកៅស៊ូកំណត់មុនអាយុ ហើយពពុះមិនអាចលូតលាស់បានពេញលេញ ដែលបណ្តាលឱ្យមានពពុះមិនគ្រប់គ្រាន់ និងដង់ស៊ីតេខ្ពស់។

វិធីសាស្រ្តផ្ទុកមិនត្រឹមត្រូវ៖ បរិវេណកៅស៊ូត្រូវបានដាក់ក្នុងទីតាំងមិនសមហេតុផលនៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិត ដែលបណ្តាលឱ្យមានផ្លូវហូរវែងហួសហេតុ និងការប្រមូលផ្តុំឧស្ម័នកំឡុងពេលហូរ។

 

2. អត្រាពពុះមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬលើស (ដង់ស៊ីតេមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន)

បាតុភូត៖ ដង់ស៊ីតេផលិតផលខុសពីតម្លៃនៃការរចនា ទាំងធ្ងន់ពេក ឬស្រាលពេក និងទន់ពេក ហើយកម្លាំងមិនបំពេញតាមស្តង់ដារ។

វាបណ្តាលមកពីហេតុផលជាច្រើន៖

1) កំរិតប្រើមិនត្រឹមត្រូវនៃសារធាតុ Foaming៖ ការថ្លឹងមិនត្រឹមត្រូវ ឬសារធាតុ Foaming ខ្លួនវាមិនមានប្រសិទ្ធភាព។

2) ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការមិនត្រឹមត្រូវ៖ សីតុណ្ហភាព៖ សីតុណ្ហភាពផ្សិតទាបពេក ហើយការរលាយនៃសារធាតុពពុះគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ ប្រសិនបើ​សីតុណ្ហភាព​ផ្សិត​ខ្ពស់​ពេក ភ្នាក់ងារ​បង្កើត​ពពុះ​នឹង​រលួយ​យ៉ាង​ខ្លាំង​ក្នុង​មួយ​រំពេច ដែល​អាច​បណ្តាល​ឱ្យ​ឧស្ម័ន​គេច​ចេញ ឬ​បំបែក​តាម​បរិវេណ​កៅស៊ូ។

៣) សម្ពាធ៖ សម្ពាធបង្កើតគឺខ្ពស់ពេក ដែលរារាំងការលូតលាស់របស់ពពុះ។

4) ពេលវេលា៖ ពេលវេលាមិនគ្រប់គ្រាន់នៃសារធាតុ vulcanization និងការបំផ្លិចបំផ្លាញនៃសមាសធាតុកៅស៊ូមុនពេលវាត្រូវបានកំណត់យ៉ាងពេញលេញអាចនាំឱ្យមានការប្រេះឆា ឬរួញផលិតផល។ ការផ្ទុកសមាសធាតុកៅស៊ូដែលផុតកំណត់៖ សកម្មភាពរបស់ភ្នាក់ងារបង្កើតពពុះ ឬសារធាតុ vulcanizing ថយចុះកំឡុងពេលផ្ទុក។

silicone foam boards

3. សមាមាត្រនៃរន្ធបើកចំហទៅនឹងរន្ធបិទគឺមិនមានតុល្យភាព

បាតុភូត៖

1) កោសិកាបិទច្រើនពេក៖ ផលិតផលមានការស្ទុះងើបឡើងវិញល្អ ប៉ុន្តែមានអារម្មណ៍ថាពិបាក ហើយមានសំណុំបង្ហាប់ជាអចិន្ត្រៃយ៍ធំ។

2) រន្ធច្រើនពេក៖ ផលិតផលគឺទន់ណាស់ ប៉ុន្តែមានភាពធន់ខ្សោយ ហើយងាយនឹងមានការបង្ហាប់ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ ដូចជាអេប៉ុង។

 

វាបណ្តាលមកពីហេតុផលជាច្រើន៖

កម្លាំងសមាសធាតុកៅស៊ូ៖ ភាពស្អិតរមួតនៃសមាសធាតុកៅស៊ូខ្លួនវា (កម្លាំងជែល) គឺជាគន្លឹះ។ កម្លាំងខ្ពស់ ជញ្ជាំងពពុះមិនងាយបំបែក ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតកោសិកាបិទជិត។ កម្លាំងទាប និងងាយនឹងបង្កើតរន្ធបើកចំហ។

Foaming and vulcanization balance: ដូចខាងលើ ល្បឿន vulcanization គឺលឿនជាងល្បឿន foaming បន្តិច ដែលជួយធ្វើអោយជញ្ជាំងពពុះមានស្ថេរភាព និងបង្កើតជាកោសិកាបិទជិត។