អ្នកជំនាញជាច្រើនដែលចូលរួមក្នុង R&D ឬការត្រួតពិនិត្យគុណភាពទំនងជាបានជួបប្រទះបញ្ហានេះនៅពេលធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចូល (IQC) ។ ដោយបានពិនិត្យវាពីរដង ខ្ញុំជឿថាវាទាមទារការវិភាគលម្អិត។
តើ "ការបង្ហាញ" មានន័យដូចម្តេច? តើវាសំដៅទៅលើអារម្មណ៍ tactile របស់វាកំឡុងពេលសាងសង់ ឬចំពោះកម្លាំងមេកានិចបន្ទាប់ពីការព្យាបាលចុងក្រោយ?
តើអ្វីជាភាពខុសគ្នា? 5% ឬ 50%?
បើគ្មានព្រំដែនបរិមាណ និងសេណារីយ៉ូកម្មវិធីជាក់លាក់ទេ សំណួរនេះមិនអាចឆ្លើយយ៉ាងសាមញ្ញថា "បាទ/ចាស" ឬ "ទេ" បានទេ។ ដូច្នេះ យើងនឹងបន្តដោយផ្ទាល់ពីទស្សនៈវិស្វកម្ម ដើម្បីវិភាគឱ្យបានហ្មត់ចត់អំពីបញ្ហានៃ "ការប្រែប្រួលនៃ viscosity កាវបិទ" ។ អ្វីដែលយើងត្រូវវាយតម្លៃគឺថាតើបំរែបំរួលនេះកើតចេញពីគម្លាតនៃវិធីសាស្ត្រសាកល្បង ឬភាពប្រែប្រួលនៃសម្ភារៈដែលកើតឡើងឬអត់-និងអ្វីដែលហានិភ័យបរាជ័យដែលការប្រែប្រួលបែបនេះអាចបង្កឡើងលើខ្សែផលិតកម្ម។
01 ធម្មជាតិនៃ viscosity
ប៉ុន្តែប្រសិនបើយើងប្រកាន់យកទស្សនៈផ្សេងគ្នា ហើយពិចារណាលើពិភពរូបវិទ្យាមីក្រូទស្សន៍នៃប៉ូលីម័រ នោះ viscosity គឺសំខាន់ជាដំណើរការដែលមានថាមពលខ្លាំង។ viscosity នៃវត្ថុធាតុ polymer កើតឡើងជាមូលដ្ឋានពីកត្តាពីរ: ទីមួយ អន្តរកម្មបន្ទាប់បន្សំរវាងខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុល (រួមទាំងកម្លាំង van der Waals ចំណងអ៊ីដ្រូសែន និងសូម្បីតែពេល dipole ភ្លាមៗដែលកើតឡើងពីការចែកចាយពពកអេឡិចត្រុងមិនស្មើគ្នាបណ្តោះអាសន្ន); ទីពីរ ការជាប់គាំងរូបវ័ន្តដែលមាននៅក្នុង-រចនាសម្ព័ន្ធខ្សែសង្វាក់វែងនៃប៉ូលីម៊ែរ ដែលស្រដៀងនឹងបណ្តាញដែលជាប់ទាក់ទងគ្នារវាងលំហ។ នៅពេលដែលយើងអនុវត្តកម្លាំងម៉ាក្រូស្កូប-ដូចជាកម្លាំងរុញច្រានពីសន្ទះបិទបើក ឬកម្លាំងកាត់នៅលើរ៉ូទ័រ viscometer-ដើម្បីជំរុញលំហូរ នោះយើងកំពុងអនុវត្តការងារមេកានិកយ៉ាងសំខាន់ដើម្បីយកឈ្នះលើភាពទាក់ទាញនៃអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកអន្តរម៉ូលេគុលទាំងនេះ និងបំបែកតាមរូបធាតុទាំងនោះ។
"កម្លាំងកកិតខាងក្នុង" ដែលបង្កើតឡើងដោយខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលនេះក្នុងអំឡុងពេលរអិលគឺជាការបង្ហាញម៉ាក្រូស្កូបនៃ viscosity ។ ដូច្នេះ viscosity មិនមែនជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដាច់ស្រយាលនៃកាវទេ ប៉ុន្តែជាការឆ្លុះបញ្ចាំងយ៉ាងទូលំទូលាយនៃរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលរបស់វា និងអន្តរកម្មអន្តរម៉ូលេគុល។
នេះក៏ពន្យល់ផងដែរអំពីមូលហេតុដែល viscosity មានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះលក្ខខណ្ឌដូចជា សីតុណ្ហភាព អត្រាកាត់ និងពេលវេលា-ចាប់តាំងពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះផ្លាស់ប្តូរដោយផ្ទាល់នូវភាពចល័តនៃម៉ូលេគុល និងស្ថានភាពជាប់គាំងរបស់វា។
02 ភាពលំអៀងនៃទិន្នន័យច្រើនតែកើតចេញពីការតម្រឹមខុសនៃព្រំដែនសាកល្បង។
ត្រលប់ទៅការស៊ើបអង្កេតរបស់សហសេវិកវិញ បន្ទះស្អិតទាំងពីរបង្ហាញ viscosity ខុសៗគ្នា។ មុននឹងសង្ស័យថាមានពិការភាពសម្ភារៈ យើងត្រូវដកការជ្រៀតជ្រែកពីនីតិវិធីសាកល្បងជាមុនសិន។ ដោយសារវត្ថុរាវវត្ថុធាតុ polymer ភាគច្រើនមិនមែនជា-វត្ថុរាវញូតុនៀន ពួកវាដាក់លក្ខខណ្ឌព្រំដែនតឹងរ៉ឹងបំផុតលើការធ្វើតេស្ត។
ទំនាក់ទំនងអិចស្ប៉ូណង់ស្យែលរវាងសីតុណ្ហភាព និងការចល័តនៃផ្នែកខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer ធ្វើតាមលំនាំអិចស្ប៉ូណង់ស្យែល (អនុលោមតាមច្បាប់អាណាចក្រ Arrhenius) ។ ក្នុងករណីជាច្រើន សីតុណ្ហភាពកណ្តាលនៃកន្លែងផ្ទុកសារធាតុ adhesive គឺ 20 ដឺក្រេ ចំណែកឯសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញនៃបន្ទប់ពិសោធន៍គឺ 25 ដឺក្រេ។
ប្រសិនបើគំរូមិនត្រូវបានទទួលរងនូវលំនឹងកម្ដៅគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងបន្ទប់ទឹកសីតុណ្ហភាពថេរបន្ទាប់ពីការយកគំរូ (ដែលជាធម្មតាត្រូវការច្រើនជាង 30 នាទី) នោះទិន្នន័យដែលបានវាស់វែងនឹងបង្ហាញគម្លាតយ៉ាងសំខាន់ដោយជៀសមិនរួច។ ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព 1 ដឺក្រេអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរ viscosity ពី 5% ទៅ 10% ។
អត្រាច្រែះ៖ ដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាច្រើនមើលរំលងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃគំរូ rotor និងល្បឿនបង្វិលនៅពេលប្រៀបធៀបបណ្តុំ។ វត្ថុរាវវត្ថុធាតុ polymer បង្ហាញលក្ខណៈនៃ "ការកាត់-ឥរិយាបថស្តើង"។
ល្បឿនបង្វិលកាន់តែខ្ពស់ វិសាលភាពកាន់តែច្រើនដែលខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលត្រូវបានតម្រង់ទិសដោយបង្ខំ និងគ្មានរបួស ដែលបណ្តាលឱ្យមាន viscosity ជាក់ស្តែងដែលបានវាស់វែងទាបជាង។ សំខាន់ នៅពេលវាយតម្លៃវត្ថុរាវដែលមិនមែនជា-ញូតុនៀន ចំណុច viscosity ក្នុងល្បឿនបង្វិលតែមួយ ច្រើនតែគ្មានន័យ។ អ្វីដែលត្រូវប្រៀបធៀបគឺ "ខ្សែកោងភាពតានតឹងកាត់- viscosity" ដែលទទួលបានក្នុងអត្រាកាត់ខុសគ្នា។
ពេលវេលា (Thixotropy)៖ នៅក្នុងប្រព័ន្ធដែលមានភ្នាក់ងារ thixotropic ដូចជាស៊ីលីកាដែលហុយចេញ បណ្តាញទំនាក់ទំនងអ៊ីដ្រូសែនបង្កើតបាននៅខាងក្នុងនៅពេលសម្រាក (បណ្តាលឱ្យមាន viscosity ខ្ពស់) ខណៈពេលដែលបណ្តាញនេះត្រូវបានរំខាននៅក្រោមភាពតានតឹងកាត់ (នាំឱ្យមានភាព viscosity ទាប)។
នេះប្រហាក់ប្រហែលនឹងការមានបុគ្គលពីរនាក់ប្រកួតក្នុងវិញ្ញាសារត់ចម្ងាយ 100-ម៉ែត្រ៖ ម្នាក់ទើបតែបញ្ចប់កំដៅ-ឡើង និងរក្សាបាននូវស្ថានភាពកាយសម្បទាល្អបំផុត ខណៈម្នាក់ទៀតបានរត់ប្រណាំងប្រាំដងជាប់ៗគ្នា ហើយស្ថានភាពរាងកាយរបស់ពួកគេមិនទាន់បានធូរស្បើយនៅឡើយ មុនពេលព្យាយាមលើកទីប្រាំមួយ។ ភាពខុសគ្នាដែលបានសង្កេតឃើញនៅក្នុងលទ្ធផលចុងក្រោយ ប្រហែលជាមិនចាំបាច់ឆ្លុះបញ្ចាំងពីភាពខុសប្លែកគ្នាជាក់ស្តែងនៅក្នុងសមត្ថភាពនោះទេ ប៉ុន្តែអាចបណ្តាលមកពីការប្រែប្រួលនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌមុនការសាកល្បងរបស់ពួកគេ។ ប្រសិនបើមុន-ពេលវេលាកាត់ ឬរយៈពេលនៃការស្តារឡើងវិញមានភាពខុសប្លែកគ្នារវាងគំរូពីរមុនការសាកល្បង ការអាននឹងខុសគ្នាដោយធម្មជាតិ។ ដូច្នេះ វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការបញ្ជាក់ឱ្យបានច្បាស់លាស់មុននឹងធ្វើតេស្តថាតើរយៈពេលនៃការកាត់មុនគួរមានរយៈពេលប៉ុន្មាន និងការវាស់វែងចំណុចគួរត្រូវធ្វើឡើងនៅពេលណា។ បើគ្មានការតម្រឹមពេលវេលាត្រឹមត្រូវទេ ទិន្នន័យមិនអាចប្រៀបធៀបប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពបានទេ។
03 តើអ្វីជាភាពខុសគ្នាដ៏សំខាន់ដែលនឹងត្រូវបានចាត់ទុកថាមិនធម្មតា? តើវាអាចប៉ះពាល់ដល់ផលិតផលនៅពេលណា?
ជាដំបូងវាត្រូវតែត្រូវបានទទួលស្គាល់ថាដំណើរការវត្ថុធាតុ polymerization ខ្លួនវាគឺចៃដន្យដោយធ្វើឱ្យវាមិនប្រាកដប្រជាក្នុងការទាមទារការចែកចាយទម្ងន់ម៉ូលេគុលឯកសណ្ឋានទាំងស្រុងនៅទូទាំងបណ្តុំនៃ adhesive ។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសទូទៅនៃឧស្សាហកម្មបង្ហាញថា ការប្រែប្រួល viscosity ក្នុង ±10% ទៅ ±15% ធ្លាក់ក្នុងដែនកំណត់អត់ធ្មត់ធម្មតា។
ប្រសិនបើគម្លាតលើសពី 20%–30% ការប្រុងប្រយ័ត្នត្រូវបានធានា-នេះបង្ហាញពីបញ្ហាដែលអាចកើតមានជាមួយនឹងបណ្តុំជ័រមូលដ្ឋាន ឬការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមិនស្មើគ្នានៃ thixotrop ។ តើការបង្វែរបែបនេះអាចនាំឲ្យមានផលវិបាកអ្វីខ្លះ?
អាស្រ័យលើបង្អួចដំណើរការរបស់អ្នក។ ប្រសិនបើអ្នកអនុវត្តសារធាតុស្អិតដោយដៃ ឬពាក់កណ្តាល-ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ភាពខុសគ្នា 20% នៃ viscosity អាចប៉ះពាល់ដល់ការយល់ឃើញរបស់ប្រតិបត្តិករចំពោះវាយនភាព ប៉ុន្តែមិនចាំបាច់ប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងនៃចំណងចុងក្រោយនោះទេ។
សម្រាប់បន្ទាត់ចែកចាយដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការផ្លាស់ប្តូរនៃ viscosity ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើបរិមាណនៃ adhesive ដែលបានអនុវត្ត។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌសម្ពាធដូចគ្នា និងពេលវេលា viscosity ខ្ពស់អាចការពារ adhesive មិនឱ្យហូរបានត្រឹមត្រូវឬបណ្តាលឱ្យខ្សែអក្សរ; viscosity ទាបអាចនាំអោយមានការយារធ្លាក់ ឬការរីករាលដាលនៃសារធាតុស្អិតដោយអចេតនា។ នេះអាចរំខានដល់ចង្វាក់ផលិតកម្ម។ កត្តាសំខាន់គឺស្ថិតនៅក្នុងការ wetting ចំណុចប្រទាក់ត្រឹមត្រូវ។
ការកើនឡើង viscosity កាត់បន្ថយភាពរលោង ការពារសារធាតុស្អិតពីការជ្រៀតចូលយ៉ាងពេញលេញនូវមីក្រូ-ផ្ទៃរដុបនៃស្រទាប់ខាងក្រោម។ ខណៈពេលដែលអាចមើលឃើញនៅលើកម្មវិធី ចន្លោះប្រហោងមីក្រូទស្សន៍ជាច្រើនមាននៅចំណុចប្រទាក់។ នៅក្រោមភាពតានតឹង ហានិភ័យនៃការបំផ្លាញចំណុចប្រទាក់កើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ ការផ្សាយពាណិជ្ជកម្ម៖ ជំនួយការការិយាល័យ WorkBuddy AI – ដាក់ពង្រាយ-ឥតគិតថ្លៃ និងរួចរាល់-ដើម្បី-ប្រើ។ សាកល្បង WorkBuddy ឥឡូវនេះ។ លើសពីនេះទៀតការបង្កើតពពុះអាចកើតឡើង។ ការកើនឡើង viscosity កាត់បន្ថយភាពរលោង ការពារសារធាតុស្អិតពីការជ្រៀតចូលយ៉ាងពេញលេញនូវមីក្រូ-ផ្ទៃរដុបនៃស្រទាប់ខាងក្រោម។ ខណៈពេលដែលអាចមើលឃើញនៅលើកម្មវិធី ចន្លោះប្រហោងមីក្រូទស្សន៍ជាច្រើនមាននៅចំណុចប្រទាក់។ នៅក្រោមភាពតានតឹង ហានិភ័យនៃការបំផ្លាញចំណុចប្រទាក់កើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ ការផ្សាយពាណិជ្ជកម្ម៖ ជំនួយការការិយាល័យ WorkBuddy AI – ដាក់ពង្រាយ-ឥតគិតថ្លៃ និងរួចរាល់-ដើម្បី-ប្រើ។ សាកល្បង WorkBuddy ឥឡូវនេះ។ លើសពីនេះទៀតការបង្កើតពពុះអាចកើតឡើង។
នៅពេលដែល viscosity នៃការបំពេញ adhesive កើនឡើង មីក្រូពពុះដែលជាប់ក្នុងកំឡុងពេលកូរ ឬបំពេញ ក្លាយជាការលំបាកក្នុងការយកចេញ។ ទោះបីជាស្ថិតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌខ្វះចន្លោះក៏ដោយ ក៏ប្រព័ន្ធដែលមាន viscosity ខ្ពស់មានទំនោរទៅចាប់ពពុះទាំងនេះ។ នៅពេលព្យាបាល ពពុះទាំងនេះវិវត្តទៅជាចំណុចផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេស ដែលនៅក្នុង-កម្មវិធីអគ្គិសនីដែលមានវ៉ុលខ្ពស់អាចនាំឱ្យមានការហូរចេញ ឬដាច់ដោយផ្នែកដោយផ្ទាល់។
[វិស្វកម្ម-ការសម្រេចចិត្តផ្អែកលើ-វិធីសាស្រ្តបង្កើត] នេះជា-ក្របខ័ណ្ឌជំហានចំនួនបីសម្រាប់វិស្វកម្ម-ការវិនិច្ឆ័យផ្អែកលើ៖
1. ជាដំបូង សូមបញ្ជាក់ថាតើភាពមិនស្របគ្នានោះពិតប្រាកដឬអត់
សំណាកពីរត្រូវបានវាស់ក្នុងពេលដំណាលគ្នាដោយប្រើ viscometer, rotor, ល្បឿនបង្វិល, សីតុណ្ហភាព, ក៏ដូចជាលក្ខខណ្ឌនៃការសម្រាកដូចគ្នា និងពេលវេលាកាត់ដូចគ្នា។ ប្រសិនបើភាពខុសគ្នាតិចជាង 15% វាទំនងជាមានការប្រែប្រួលធម្មតា។ ប្រសិនបើភាពខុសគ្នាលើសពី 20% ការវិភាគបន្ថែមគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើង។
2. ឥឡូវនេះ សូមក្រឡេកមើលមួយទៀតនៅបង្អួចដំណើរការរបស់អ្នក។
សាកល្បងលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម៖ កំណត់សម្ពាធខ្យល់បច្ចុប្បន្ន ពេលវេលានៃការដាក់ពាក្យ អង្កត់ផ្ចិតម្ជុលនៃឧបករណ៍ចែកចាយ និងជួរ viscosity ដែលអាចទទួលយកបាន។
ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើឧបករណ៍របស់អ្នកផលិតសារធាតុស្អិតជាប់គ្នាក្នុងចន្លោះ viscosity ±15% នោះ ការប្រែប្រួលជាបាច់នឹងមិនប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការទេ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើបង្អួចអត់ធ្មត់តូចចង្អៀត អ្នកគួរតែយល់ព្រមជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់លើស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យបាច់ដ៏តឹងរ៉ឹង។
3. ជាចុងក្រោយ សូមពិនិត្យមើលរបៀបបរាជ័យ
ប្រសិនបើផលិតផលចុងក្រោយឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តមុខងារ (ឧទាហរណ៍ កម្លាំងកាត់ ធន់នឹងសម្ពាធ ភាពចាស់) បន្ទាប់ពីការប្រែប្រួល viscosity វាបង្ហាញថាការប្រែប្រួលធ្លាក់ក្នុងដែនកំណត់ដែលអាចទទួលយកបាន។ ប្រសិនបើដុំមួយបង្ហាញការសើម ឬពពុះដែលនៅសេសសល់ សូមពិនិត្យមើលការផ្លាស់ប្តូរ viscosity ជាក់លាក់ និងបង្កើតប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រប់គ្រងខាងក្នុងដែលយកចិត្តទុកដាក់។ ខណៈពេលដែល viscosity មានស្ថេរភាពគឺគួរឱ្យចង់បាន អ្វីដែលសំខាន់ជាងនេះទៀតនោះគឺស្ថេរភាពគ្រប់គ្រាន់របស់វានៅក្រោមលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មជាក់លាក់របស់អ្នក។
ដើម្បីវិភាគបញ្ហាជាប្រព័ន្ធ ជាដំបូងលុបបំបាត់កំហុសក្នុងការវាស់វែង បន្ទាប់មកប្រៀបធៀបប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការក្នុងជួរដ៏ល្អប្រសើរ ហើយចុងក្រោយត្រូវភ្ជាប់ការរកឃើញទាំងនេះជាមួយនឹងគំរូបរាជ័យជាក់ស្តែង-វិធីសាស្រ្តនេះការពារការបំភាន់ដោយតម្លៃលេខតែមួយ។ ប្រសិនបើអ្នកក៏បានជួបប្រទះភាពមិនស្របគ្នារវាងទិន្នន័យ adhesive ពីរបាច់ ឬបរិមាណចែកចាយមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម សូមអនុវត្តតាមនីតិវិធីនេះ។